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在工業生產中，材料厚度是衡量產品質量與安全性的關鍵指標。超聲波測厚儀如同工業領域的“精密尺”，通過無損檢測技術，在石化管道腐蝕、飛機蒙皮安全評估、汽車鋼板質量控制等場景中，為工程師提供實時、精準的厚度數據，守護著現代工業的隱形生命線。
▲管道腐蝕壁厚檢測
在工業檢測領域，厚度測量的精確性直接關系到安全與生產效率。以下應用場景以39DL PLUS超聲波測厚儀為例，該產品重新構想了檢測體驗，重點考慮了其速度和連接性，將Wi-Fi和藍牙功能直接集成到手持式測厚儀中，有助于檢測人員比以往更智能、更快速地工作。
塑料制品和容器
39DL PLUS超聲測厚儀可以通過無損方式測量塑料制品和容器的壁厚，完成許多制造業中的關鍵性檢測應用。例如，如果材料太薄，則可能無法使用。如果太厚，則制造商可能會浪費多余的樹脂。單層和/或多層測量最多可測量四層，每層測量僅需幾秒鐘，測量數據可記錄在儀器數據記錄器上，以便進行記錄和分析。
塑料管道的壁厚測量
吹塑工業中的壁厚測量
多層塑料食品和飲料容器的壁厚測量
共擠蓋膜層的厚度測量
汽車油箱的壁厚測量
鑄鐵中的球化率/彈性模量
要以無損方式快速評估鑄鐵件（將碳、硅和其他添加劑混合到鐵水中制成），首選的方法就是超聲檢測。奧林巴斯的39DL PLUS測厚儀可以基于輸入的厚度值，直接在屏幕上顯示鑄鐵或其他材料的聲速讀數。
此外，基于39DL PLUS測厚儀所測量的聲速和材料密度而計算的楊氏模量和剪切彈性模量，以及泊松比，可以確定材料是否具有均質性、各向同性和非分散性。可測量的材料包括普通金屬、工業陶瓷和硬塑料，如聚苯乙烯和丙烯酸。
測量鑄鐵中的球化率
彈性模量的測量
鑄造工業中的超聲檢測
鐵、鋼、鋁和有色金屬鑄件
槍鉆
槍鉆是一種沿著外徑已知的實心桿或實心棒的中心軸鉆孔的過程。在槍鉆過程中，對鉆孔位置進行監測以確保未有偏移，至關重要。39DL PLUS測厚儀可以測量并提供所需的壁厚信息，有助于確保槍鉆孔符合同心度規格。
? 測量槍鉆金屬的壁厚
氣缸內腔的測量
39DL PLUS儀器可以測量汽車和內燃機的鑄件和氣缸內腔的壁厚和維度。
? 引擎鑄件和缸膛的壁厚測量
陶瓷和玻璃
39DL PLUS儀器非常適合于對商用玻璃產品進行精確的壁厚測量。可測量的產品包括瓶子、容器、燈泡和科研用玻璃器皿，以及大多數結構和電子陶瓷部件（包括涂層和基材）。
玻璃材料的厚度測量
陶瓷材料的厚度測量和缺陷探測
軟性隱型眼鏡
39DL PLUS測厚儀有助于制造商確保軟性隱形眼鏡的形狀和厚度符合處方要求，為用戶提供質量上乘的隱形眼鏡。
軟性隱形眼鏡基弧和厚度的測量
隱形眼鏡厚度：超聲如何幫助制造商保持鏡片形狀
? 測量陶瓷高壓絕緣子上有機硅涂層的厚度
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